lvl順向板在施膠過程中容易產生的問題

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日 期:2016-6-10 15:42:31  已 閱:2344 次

     lvl順向板在施膠過程中容易產生的問題有:施膠量不足,涂膠不勻,施膠量過大,涂膠單板有條痕等問題;下面我們來看一下出現這些問題的原因及解決辦法。
     lvl順向板的單板施膠量不足的主要原因有涂膠輥或擠膠輥的壓力過大,膠輥帶膠量??;膠液太稀,膠輥帶不上膠;膠中泡沫多;涂膠輥的溝紋不適當,溝紋寬度和深度不夠;涂膠機膠槽液面低,膠輥浸入膠內的深度太??;膠輥清洗不凈,溝紋被埋死等。
    涂膠不勻的主要原因有:雙輥涂膠機涂膠單板長度大于涂膠輥的周長,使涂膠單板前、后的涂膠量不均;涂膠輥長期使用磨損不均勻,中間磨損過大,使單板的中間施膠量大、兩邊不足。開始涂膠時,如涂膠輥沒有充分帶膠就開始送單板涂膠會使涂膠不勻;如果涂膠單板后端膠液被膠槽邊刮掉以及涂膠單板上有雜物等,也會導致涂膠不勻。
    膠液黏度過大會導致施膠量增大,涂膠輥或擠膠輥的壓力不足,使板面膠層太厚導致施膠量過大;涂膠輥溝紋太寬、太深也會導致單板施加量過大。
    膠輥不清潔,粘有一些多余物,或者單板表面有夾雜物,都會使涂膠后的單板表面產生條紋狀劃痕;橡膠涂膠輥局部有損壞,形成大溝槽,也是涂膠單板有條紋的原因之一。

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